塑料造粒機故障的排除方法

　　熟悉本行業的朋友們都知道塑料造粒機組集機、電、儀高度一體化，自動化控制水平非常高。但是，有時候在使用過程中難免會出現一些小故障，下面就是一些排除故障的小方法：
　　1、螺桿運轉正常，但不出料
　　料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；
　　處理方法：增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
　　2、排氣孔冒料
　　原因：原料不夠干凈帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響生產質量）。
　　3、主電動機轉動，但螺桿不轉
　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。
　　處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。
　　塑料造粒機組使用完畢后或停止時，我們應該把機器設備保證所以電控柜斷電。如果停用時間過長，需要將塑料造粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
　　塑料造粒機不但要做好日常維護保養，定期保養也是很關鍵的，正常情況下是一年一次，這項由維修工和操作工配合，有設備技術人員參加，以便延長設備的使用壽命！